一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

模塊化鋼制模具 / 組裝胎架，采用 Q345B 厚鋼板（10~20mm） 焊接成型，配套 鍍鋅圓管（Φ100~200mm，壁厚 3~5mm） 作為芯模 / 支撐。核心結(jié)構(gòu)為 對(duì)稱鋼框架 + 穿芯圓管，兼具 尺寸精準(zhǔn)定位、重復(fù)周轉(zhuǎn)使用、吊裝便捷 特性，適配 混凝土預(yù)制件成型 或 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝 場(chǎng)景，廣泛用于建筑工業(yè)化、鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域。

二、核心用途

1. 混凝土預(yù)制件生產(chǎn)：

• 預(yù)制管廊 / 綜合管廊：圓管作為 “穿線孔 / 排水管孔” 的芯模，澆筑后形成預(yù)留孔，避免后期開孔損傷結(jié)構(gòu)；

• 預(yù)制梁 / 墻板：框架作為側(cè)模，圓管定位預(yù)埋套管（如預(yù)應(yīng)力孔道、水電穿線管），保證孔位精度（偏差≤2mm）；

• 預(yù)制基礎(chǔ)墩：模具成型帶孔基礎(chǔ)，用于光伏支架、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓穿設(shè)。

2. 鋼結(jié)構(gòu)組裝與焊接：

• 鋼梁 / 支架胎架：圓管作為 “定位支撐”，保證鋼梁拼接時(shí)的間距、平行度（≤1mm/m），提升焊接精度；

• 異形構(gòu)件焊接：框架提供剛性支撐，約束焊接變形（如箱型柱、桁架節(jié)點(diǎn)），減少矯正工時(shí)。

3. 周轉(zhuǎn)與吊裝輔助：

• 兩側(cè) 吊耳（Φ30~50mm 圓鋼） 適配起重機(jī) / 叉車，實(shí)現(xiàn)模具 “吊裝→澆筑→脫?！?一體化作業(yè)；

• 表面防腐處理（底漆 + 面漆），保證工地周轉(zhuǎn) ≥50 次（潮濕環(huán)境壽命提升 3 倍）。

三、典型規(guī)格參數(shù)（非標(biāo)定制，參考通用設(shè)計(jì)）

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

• 精準(zhǔn)化：圓管定位誤差≤1mm，解決預(yù)制件孔位偏差導(dǎo)致的安裝難題；

• 高效化：模塊化設(shè)計(jì)，單次澆筑可生產(chǎn) 1~3 件 預(yù)制件，比散模施工提效 40%；

• 耐用化：熱鍍鋅圓管 + 厚鋼板，抗變形、抗銹蝕（工地周轉(zhuǎn)壽命≥2 年）；

• 靈活化：可通過(guò)增減圓管、調(diào)整框架尺寸，適配 方孔、多孔、異形孔 需求。